涂裝電鍍純水設備,在電鍍涂裝行業(yè)中,為了增加鍍件表面光潔度、亮度、附著(zhù)力,電鍍液的配制需要用電導率在15μs/㎝以下的純水;另外在鍍件漂洗時(shí)也需用電導率在10μs/㎝以下電鍍純水來(lái)清洗,電鍍行業(yè)用水處理系統包括電鍍前電鍍液配制用純水系統、電鍍漂洗廢水中稀有金屬回收漂洗水循環(huán)利用電鍍廢水處理零排放系統。通常系統由預處理、超濾、反滲透(RO)、離子交換、EDI設備等組成,以滿(mǎn)足電鍍行業(yè)對各種水質(zhì)的要求。
我公司可根據客戶(hù)的需求,制定多種工藝方案
電鍍涂裝行業(yè)純水處理工藝一:
預處理系統→反滲透系統→中間水箱→軟化水器→純水箱→純水泵→紫外線(xiàn)殺菌器→拋光混床→精密過(guò)濾器→用水點(diǎn)(水質(zhì)可以達到18MΩ·cm以上即0.56μs/㎝以下,25℃)
電鍍涂裝行業(yè)純水處理工藝二:
預處理→反滲透→中間水箱→水泵→EDI裝置→純化水箱→純水泵→紫外線(xiàn)殺菌器→軟化系統→0.2或0.5μm精密過(guò)濾器→ 用水點(diǎn) (水質(zhì)可以達到18MΩ·cm以上即0.056μs/㎝以下,25 ℃)
電鍍涂裝行業(yè)純水處理工藝三:
預處理→一級反滲透→加藥機(PH調節) →中間水箱→第二級反滲透→純水箱→純水泵→ EDI裝置→紫外線(xiàn)殺菌器→0.2或0.5μm精密過(guò)濾器→用水點(diǎn)(水質(zhì)可以達到17MΩ·cm以上即0.058μs/㎝以下,25 ℃)
電鍍涂裝行業(yè)純水處理工藝四:
預處理→反滲透→中間水箱→水泵→ EDI裝置→純水箱→純水泵→紫外線(xiàn)殺菌器→0.2或0.5μm精密過(guò)濾器→用水點(diǎn)(水質(zhì)可以達到15MΩ·cm以上即0.062μs/㎝以下,25 ℃)
電鍍涂裝行業(yè)純水處理工藝五:
預處理系統→反滲透系統→中間水箱→純水泵→軟化水器→紫外線(xiàn)殺菌器 →精密過(guò)濾器→用水點(diǎn)(水質(zhì)可以達到15MΩ·cm以上即0.062 μs/㎝以下,25 ℃)。
涂裝電鍍純水設備傳統的制備工藝通常是采用離子交換樹(shù)脂進(jìn)行制取,但采用離子交換樹(shù)脂通常需要經(jīng)常性的進(jìn)行樹(shù)脂再生,即耗費物力又浪費人工。我們公司經(jīng)過(guò)多年實(shí)踐,同時(shí)結合新的膜分離技術(shù),采用低壓反滲透加離子交換系統(或EDI)相結合用來(lái)制備電鍍超純水,該工藝與傳統工藝相比具有運行成本低,運行可靠。