電鍍污水處理方法

電鍍廢水的成分非常復雜，除含氰(CN-)廢水和酸堿廢水外，重金屬廢水是電鍍潛在危害性極大的廢水類(lèi)別。根據重金屬廢水中所含重金屬元素進(jìn)行分類(lèi)，一般可以分為含鉻(Cr)廢水、含鎳(Ni)廢水、含鎘(Cd)廢水、含銅(Cu)廢水、含鋅(Zn)廢水、含金(Au)廢水、含銀(Ag)廢水等。一般情況下水的酸性強，也有少量呈堿性的，其中重金屬酸堿含量隨其表面活性劑、光亮劑、以及生產(chǎn)工藝的不同而變化。

電鍍塑料水中，一般重金屬含量比較低，鍍金屬的要看加工的物品和數量，但通常電鍍水中鉻含量都比較高，至于處理方法有下面幾種，主要是根據成本和出水要求而定方法。

1、化學(xué)沉淀：

化學(xué)沉淀法是使廢水中呈溶解狀態(tài)的重金屬轉變?yōu)椴蝗苡谒闹亟饘倩衔锏姆椒ǎㄖ泻统练ê土蚧锍恋矸ǖ取?br />
2、中和沉淀法：

在含重金屬的廢水中加入堿進(jìn)行中和反應，使重金屬生成不溶于水的氫氧化物，沉淀形式加以分離。中和沉淀法操作簡(jiǎn)單，是常用的處理廢水方法。實(shí)踐證明在操作中需要注意以下幾點(diǎn)：

(1)中和沉淀后，廢水中若pH值高，需要中和處理后才可排放;

(2)廢水中常常有多種重金屬共存，當廢水中含有Zn、Pb、Sn、Al等兩性金屬時(shí)，pH值偏高，可能有再溶解傾向，因此要嚴格控制pH值，實(shí)行分段沉淀;

(3)廢水中有些陰離子如：鹵素、氰根、腐質(zhì)等有可能與重金屬形成絡(luò )合物，因此要在中和之前需經(jīng)過(guò)預處理;

(4)有些顆粒小，不易沉淀，則需加入絮凝劑輔助沉淀生成。

3、硫化物沉淀法：

加入硫化物沉淀劑使廢水中重金屬離子生成硫化物沉淀除去的方法。與中和沉淀法相比，硫化物沉淀法的優(yōu)點(diǎn)是：重金屬硫化物溶解度比其氫氧化物的溶解度更低，而且反應的pH值在7—9之間，處理后的廢水一般不用中和。硫化物沉淀法的缺點(diǎn)是：硫化物沉淀物顆粒小，易形成膠體;硫化物沉淀劑本身在水中殘留，遇酸生成硫化氫氣體，產(chǎn)生二次污染。為了防止二次污染問(wèn)題，學(xué)者研究出了改進(jìn)的硫化物沉淀法，即在需處理的廢水中有選擇性的加入硫化物離子和另一重金屬離子(該重金屬的硫化物離子平衡濃度比需要除去的重金屬污染物質(zhì)的硫化物的平衡濃度高)。由于加進(jìn)去的重金屬的硫化物比廢水中的重金屬的硫化物更易溶解，這樣廢水中原有的重金屬離子就比添加進(jìn)去的重金屬離子先分離出來(lái)，同時(shí)防止有害氣體硫化氫生成和硫化物離子殘留問(wèn)題。

4、螯合沉淀法：

加入螯合沉淀劑(如DTCR)使其發(fā)生螯合沉淀。該方法有出水穩定達標效果好，適用條件廣，無(wú)二次污染，污泥含水率低，污泥便于回收，同時(shí)設備要求簡(jiǎn)單，實(shí)施方便等特點(diǎn)。缺點(diǎn)在于價(jià)格偏高。

5、氧化還原處理：

化學(xué)還原法：化學(xué)還原法治理電鍍廢水是早應用的治理技術(shù)之一，在我國有著(zhù)廣泛的應用，其治理原理簡(jiǎn)單、操作易于掌握、能承受大水量和高濃度廢水沖擊。根據投加還原劑的不同，可分為FeSO4法、NaHSO3法、鐵屑法、SO2法等。

應用化學(xué)還原法處理含Cr污水處理，堿化時(shí)一般用石灰，但廢渣多;用NaOH或Na2CO3，則污泥少，但藥劑費用高，處理成本大，這是化學(xué)還原法的缺點(diǎn)。